Pošljite vprašanje svetovalcu
Pošljite nam vaša vprašanja in dileme, skupaj pa poiščemo ustrezne rešitve.
Ko na izmeno menjate več profilov – to postane ozko grlo
Menjate več profilov na izmeno? Ozko grlo niso “metri na minuto”, ampak odvisnost od človeka pri vsaki menjavi profila.
Vsebina članka
Pomanjkanje kvalificirane delovne sile, zahteva po manjših serijah ter prilagojenih produktih in višjih varnostnih omejitvah, nas sili v vse bolj fleksibilno proizvodnjo.
Če vodite proizvodnjo, kjer na izmeno menjate tri ali več profilov, ne izgubljate časa zaradi kapacitete stroja, ampak ob menjavi, ko je tam vselej potreben človek.
1. Kje izgubljamo največ časa?
Pri več profilih na izmeno, se največ časa izgubi ob sami menjavi. Čeprav imate vse nastavitve lahko predpripravljene v krmilniku stroja, vseeno zahteva fizično prisotnost človeka.
Ta čas je drag: na papirju pogosto tega ne opazimo kot zastoj oz. ozko grlo, v realnosti pa upočasni ritem celotne izmene in vodi do nepotrebnega čakanja.
In ker mora biti operater pri stroju ob vsaki menjavi, mu zmanjka časa za naloge z višjo dodano vrednostjo: pripravo, nadzor kakovosti, planiranje in odpravljanje vzrokov napak.
Ročna menjava ima še eno posledico: več posegov v delovno območje stroja. Pri orodjih je to vedno občutljiva točka, kjer napaka hitro postane draga in nevarna.
2. Kaj se spremeni z robotizacijo? (Video)
Robotizacija menjave orodja spremeni logiko dela. Menjava profila ni več ročna rutina, ampak standardiziran proces, ki se izvede enako vsakič.
To je princip, ki se lahko uporablja tudi na večino večjih Weinigovih skobeljnih strojih, kjer je cilj enak: zmanjšati število človeških korakov pri menjavi, da operater postane predvsem nadzornik proizvodnje.
Robot sam po sebi še ne pomeni hitrejšega dela, ampak predvsem neprekinjeno delovanje, kar omogoči delo tudi ob odsotnosti zaposlenih.
Ko proizvodnjo vodi avtomatiziran sistem, se delo operaterja premakne iz izvajanja v upravljanje in nadzor. To pomeni, da se le-ta lahko ukvarja s tem, kar prinaša dodano vrednost.
Kaj robot dela in česa ne
Robot je primarno namenjen menjavi orodij. Odstrani fizični del procesa: iz magazina vzame orodje ter ga vstavi v skobeljni stroj.
Menjava se izvede po prejetem ukazu iz krmilnika in pripravljenih nastavitvah, zato je rezultat ponovljiv tudi brez človeka.
Robot ne avtomatizira vsega. Ostanejo preverjanje stanja orodja/nožev, priprava orodij idr.
Če želite zmanjšati še ročno delo pri tem delu procesa, potrebujete stroje za avtomatsko izdelavo in brušenje profilov.
Koliko časa traja menjava?
Za menjavo posamičnega orodja robot praviloma potrebuje manj kot minuto.
Tudi če bi nekdo to ročno izvedel podobno hitro, ostane problem enak: pri ročni menjavi mora biti tam vsakič človek, in hitrost procesa je odvisna od le-tega.
Glavni časovni prihranek je torej lažje planiranje dela, saj ni potrebna stalna prisotnost zaposlenih.
Mehanizem, ki omogoči proizvodnjo brez človeka
Za ta premik morata skupaj delovati dve stvari: krmiljenje, ki vodi procese in korake, ter avtomatizirana menjava orodji.
Takrat se delo prestavi iz ročne menjave in nastavljanja v avtomatizirano proizvodnjo. To je praktična definicija proizvodnje z manj stalne prisotnosti: stroj dela, človek nadzira.
Pošljite vprašanje svetovalcu
Pošljite nam vaša vprašanja in dileme, skupaj pa poiščemo ustrezne rešitve.
3. Kaj to pomeni za proizvodnjo?
V proizvodnji to pomeni manj odvisnosti od tega, kdo je pri stroju in koliko izkušenj ima le-ta. Menjava profila postane neodvisen proces.
Pomeni tudi razbremenitev ljudi. Operater več časa porabi za nadzor, pripravo in odpravljanje vzrokov napak, namesto za ponavljajoče se posege pri vsaki menjavi.
In pomeni več varnosti. Manj je neposrednih posegov v območje orodij, kar je pri profiliranju vedno kritična točka.
Oglejte si, kako to izgleda v praksi
Najhitreje se razume na videu, ker se vidi celoten cikel menjave in kaj to pomeni za vlogo operaterja.
Želite proizvodnjo z manj stalne prisotnosti? Pošljite nam vprašanje ali kratek opis vašega miks profila. Skupaj preverimo, kaj je smiselno in pridemo do pravih odgovorov.
Kategorija: Novosti
Povezane novice
Prijava na novice
Spremljajte trende v panogi, novosti v naši ponudbi in dogodke, ki jih soustvarjamo.
