Weinig System Plus

Učinkovita organizacija delovnega okolja ima vedno večjo vlogo pri optimizaciji proizvodnega procesa. Moulder Master povezuje vse procese, ki se zgodijo pred proizvodnjo določenega profila. Program zagotavlja potrebne CNC podatke za delovanje Rondamata 1000. Profilne šablone, ki so prej zahtevale zahtevno izdelavo, niso potrebne. Napake so minimizirane, procesna varnost povečana in zagotovljena stalna visoka kakovost izdelkov. Na ta način Moulder Master podpira učinkovito in ekonomično proizvodnjo z obdelovalnim strojem.

Ključne funkcije:

• Popolnoma integriran 2D CAD za risanje profilov in orodij,
• Podatkovne baze za upravljanje profilov in orodij z iskalno funkcijo,
• Integracija podatkov stroja z ustreznim razporedom vreten,
• Izmenjava podatkov z Rondamat 1000 CNC, OptiControl Digital in krmilnikom PowerCom ali WMC,
• Upravljanje naročil za skobeljne stroje.

Prednosti:

• En sistem za celotno pripravo dela,
• Visoka natančnost zaradi CAD podatkov,
• Učinkovito upravljanje profilov in orodij,
• Združevanje znanja različnih oddelkov,
• Avtomatizacija posameznih procesnih korakov.

Učinkovita organizacija delovnega okolja igra vedno večjo vlogo pri optimizaciji proizvodnega procesa. Polni zmogljivostni potencial vašega skobeljnega stroja lahko izkoristite šele, ko so orodja nabrušena, izmerjena in na razpolago. Rondamat 1000 CNC brusi orodja popolnoma avtomatsko na podlagi CAD risbe iz Moulder Master programa in s tem predstavlja osnovo za natančno profiliranje na skobeljnem stroju. Z Rondamatom 1000 CNC dvignete vašo brusilnico v smislu gospodarnosti in ustvarjanja vrednosti na novo raven.

Vaše prednosti:

• Popolnoma avtomatska izdelava profilnih nožev iz polnega blanketa,
• Popolnoma avtomatsko ponovno brušenje ravnih in profilnih nožev v skobeljni glavi,
• Po nastavitvi na novo opravilo stroj deluje brez človeškega posega,
• Konstantno visoka kakovost, neodvisna od spretnosti operaterja,
• Ogromen prihranek časa zaradi avtomatskega uvoza podatkov iz programa Moulder Master,
• Visoka natančnost zaradi brušenja na podlagi CAD podatkov,
• Izdelava in shranjevanje šablon za kopiranje ni potrebna,
• Grafični prikaz orodij za boljšo preglednost in preprečevanje napak pri upravljanju,
• Primerno za desnosučna in levosučna orodja, z rezili iz HSS ali HM materiala,
• Visoka varnost zaradi popolnoma zaprtega delovnega področja,
• Neodvisnost od dobaviteljev orodij.

Orodja izmerite v trenutku! Merjenje orodij je bistveno za natančno nastavitev stroja in s tem za kakovostno izdelavo profilov. Iz programa Moulder Master so na voljo tako profilni in orodni podatki kot tudi ustrezne slike z referenčnimi točkami. OptiControl Digital popolnoma dopolnjuje delovni proces v brusilnici in s svojim visokopreciznim merjenjem postavlja temelje za hitro nastavitev skobeljnega stroja brez napak.

Ključne funkcije:

• Pomožne funkcije za natančno merjenje,
• Upravljanje adapterjev za merjenje orodij in brusnih plošč z različnimi vpetji,
• Merjenje radijev in kotov za kontrolo kakovosti,
• Upravljanje na dotik.

Prednosti:

• Brezkontaktno merjenje dimenzij orodja s sodobnim sistemom kamer s 24-kratno povečavo,
• Avtomatsko prepoznavanje rezila orodja na posnetku kamere,
• Preprečevanje napak s slikovnim prikazom profilov, orodij in referenčnih točk,
• Visoka merilna natančnost.

Ustrezen krmilnik je potreben, da se lahko podatki iz programa Moulder Master in meritve iz OptiControl Digitala avtomatsko uporabijo pri nastavitvah na nov profil.

Profilni podatki so zagotovljeni s strani Moulder Master, krmilnik pa na podlagi izmerjenih vrednosti, ki jih poda OptiControl Digital, izračuna potrebne položaje vreten. Vsi podatki se lahko online prenašajo na stroj.  To naredi nastavitev stroja otročje lahko.