Predstavljamo: Četverostrana blanjalica Weinig Powermat 700

Izvanredna fleksibilnost. Brza izmjena alata. Bez profila na zalihi.

Četverostrana blanjalica Weinig Powermat 700 u Intercet salonu

Četverostrana blanjalica Weinig Powermat 700 u Intercet salonu

 

Testirajte stroj
 

Vsebina članka


  1. Idealna za više profila

  2. Četiri aduta Powermata

  3. Mogućnosti nadogradnje

  4. Primjer iz prakse: Iskustvo stolarije Buh

  5. Testirajte ga u Intercetovoj kućnoj radionici

 

1. Idealna za više profila

Beskompromisno precizna četverostrana obrada bez dugih vremena podešavanja. Ideal koji je sada stvarnost. Powermat 700 je posebno dizajniran za srednje i manje tvrtke, poput proizvođača seljačkih podova, drvenih obloga, profiliranih letvica, stolara itd. koji u svom radu koriste više profila i često mijenjaju alate.

 

 

Četverostrana blanjalica Weinig Powermat 700

  • Vrhunska obrada površine s 8.000 okretaja vretena u minuti,
  • Brzo upinjanje alata PowerLock,
  • Idealna za tvrtke koje rade po narudžbi,
  • Izuzetna fleksibilnost zahvaljujući brzoj izmjeni alata.

Sidro

 

2. Četiri aduta Powermata

A) Brža priprema stroja za izradu novog profila – prvi komad je ispravan

U mnogim pogonima gubi se mnogo vremena na pripremu stroja, posebno pri izmjeni alata za novi profil. Na klasičnim strojevima to znači ručno otpuštanje, zatezanje i ponovno podešavanje, što produžuje pripremu i povećava mogućnost pogrešaka – osobito ako su alati u međuvremenu bili na brušenju. Svako kašnjenje osjeti se na cjelokupnoj proizvodnji, jer stroj stoji, a narudžbe čekaju.

Rješenje:

Sustav za brzo stezanje PowerLock smanjuje izmjenu alata na pritisak gumba, pa je premještanje između jednog i drugog profila brzo i jednostavno. HSK stezni prihvat se otpusti, stari alat se skida, novi se umeće i ponovno steže jednim pritiskom na gumb.

Sve to dodatno podržava napredni  PowerCom upravljač, koji pohranjuje do 10.000 vaših profila i alata. Pri svakoj promjeni profila stroj javlja koje alate treba zamijeniti i na koje vrijednosti ih treba podesiti. U kombinaciji s motornim podešavanjem osovina, podešavanja se izvode automatski. Time se smanjuje rizik pogrešaka, skraćuje vrijeme pripreme i osigurava glatkiji tijek proizvodnje.

 

B) Manje zaliha zahvaljujući bržoj i predvidljivijoj izradi malih serija

Mnogi proizvođači stvaraju zalihe jer se ne mogu dovoljno brzo prilagoditi pojedinačnim narudžbama. Male serije zahtijevaju mnogo podešavanja i neiskorištenog vremena, što često nije isplativo, pa se radije proizvede više nego što je stvarno potrebno. To znači više zaliha, više vezanog kapitala i veći rizik da proizvod dulje stoji bez potrebe te se pritom može i oštetiti.

Rješenje:

Powermat 700 omogućuje brzo premještanje između profila i ponovljive rezultate čak i kod manjih serija. Kada se priprema skrati, više nema potrebe za proizvodnjom na zalihu, jer možete obrađivati narudžbe odmah. Rezultat je manje skladištenja i veća fleksibilnost pri prihvaćanju različitih narudžbi. To može značajno smanjiti trošak zaliha i poboljšati organizaciju rada.

Upravljač Powercom - za pohranjanje profila, alata, servisnih intervala itd.
Upravljački PowerCom interface, koji može pohraniti do 10.000 profila i alata.

C) Stabilno vođenje zahtjevnih obradaka i kratkih komada

Zahtjevni obratci često stvaraju probleme, jer na klasičnim ravnim stolovima lakše klize na stranu. To dovodi do neodgovarajuće obrade i posljedično do škarta, ponovnog blanjanja i gubitka vremena. Kod kratkih komada to je još izraženije.

Rješenje:

Radni stol s utorima u stroju osigurava da obradak kroz stroj putuje ravno i potpuno paralelno. Glodalica na prvoj donjoj glavi izrađuje utore na obratku, kao što je prikazano na donjoj slici. Ti utori služe kao vodilice po kojoj komad sigurno putuje. Time se postiže dobro vođenje čak i kod zahtjevnih obradaka (iskrivljenost, uvijenost…). Kod kratkih komada potrebni su i dodatni pogonski kotači s gornje strane, kako bi se spriječilo podizanje obratka tijekom obrade.

Obradak putuje po utorenom stolu.

D) Pravilno vođenje kompleksnih profila

Izrada kompleksnih profila na četverostranoj blanjalici zahtijeva pripremu u kojoj moraju biti usklađeni kupac, proizvođač alata i proizvođač stroja. Potrebno je pravilno definirati redoslijed profiliranja s različitih strana kako bi se obradak mogao sigurno voditi kroz stroj - a u samom stroju treba predvidjeti odgovarajuću opremu za svaki profil.

Rješenje:

Jedno od takvih rješenja je pritisna ploča s kontra profilom ili kasetna pritisna ploča, koja dodatno stabilizira obradak, omogućuje lakše klizanje po površini i smanjuje rizik od tragova na oštrim rubovima profila. Rezultat je viša kvaliteta obrade i manje škarta.

Kontra profil koji omogućuje sigurnije vođenje obratka.

 

Sidro

 

3. Mogućnosti nadogradnje

Powermat 700 istinski utjelovljuje fleksibilnost zahvaljujući brojnim opcijama proširenja, nadogradnji i dodatnih alata prilagođenih specifičnim zadacima. To je snaga Weinigovog tima inženjera koji već 120 godina prate potrebe manjih i srednjih drvoprerađivača.

Neke dodatne funkcionalnosti koje će vas iznenaditi: 

  • Mogućnost agregata za skošivanje rubova - omogućuje vam skošivanje sva četiri ruba različitih dimenzija obradaka u jednom prolazu bez promjene alata.
Agregat za skošavanje rubova
Agregat za skošivanje rubova
  • Mogućnost univerzalnog vretena za obradu s bilo koje strane – za vrlo složene profile u jednom prolazu.
  • Mogućnost mobilnog vretena – automatsko podešavanje širine prema obratku pojednostavljuje rad kod raznih širina sirovog materijala uzastopno.
Rad mobilnog vretena
Rad mobilnog vretena
 

Testirajte stroj
 

Sidro

 

4. Primjer iz prakse: Iskustvo stolarije Buh

U stolariji Buh, koja ima 135-godišnju tradiciju, već stoljeće klade se na njemačku kvalitetu svojih strojeva, a novi Weinig Powermat 700 najnovija je u nizu investicija uspješnog obiteljskog poduzeća.

“Oduvijek smo se kladili na njemačku kvalitetu. Već kad smo odlučili za prvi Weinigov stroj, znali smo da je to ispravna odluka. I danas vjerujemo u isto“, kaže Stane Buh, četvrta generacija obiteljske stolarije.

Tri prednosti Powermata 700 po izboru Staneta Buha:

Stane Buh i Boštjan Vraber pored zatvorenog Powermata 700
Stane Buh i Boštjan Vraber pored zatvorenog Powermata 700

Svi profili u jednom upravljaču

“Glavna prednost za nas je mnogo jednostavnije upravljanje, jer s Powermatom svi naši profili su pohranjeni u  upravljaču,” objašnjava Stane Buh, specijaliziran za izradu proizvoda od masivnog drva. Mnogo vremena štedi i mogućnost automatskog podešavanja širine i debljine obradka, jer se stroj sam namješta na željenu poziciju.  

Zbog investicije u Powermat rad sada obave pet puta brž e,  uz vrhunsku obradu  površ ine. 

Nikada više bez ServoLocka
 

Osim toga obitelj Buh oduševio je i ServoLock – ključ za stezanje i otpuštanje matica na vretenima. To je jedan od korisnih dodatnih alata koje su sa sinom Juretom prvi put vidjeli u Intercetovom testnom salonu te se odlučili za kupnju. “Sada si ne mogu zamisliti zatezanje matica bez ServoLock ključa,” kaže Stane Buh.     

 
“Sada si ne mogu zamisliti zatezanje matica bez ServoLock ključa. To je doista izvrstno rješenje." - Stane Buh

 Više o stolarstvu Buh si pročitajte na njihovoj web stranici na poveznici.

Stane Buh ispred novog Powermata 700. Pored njega Boštjan Vraber, iskušeni stručnjak poduzeća Intercet za stroje za obradu drva.
Stane Buh ispred novog Powermata 700. Pored njega Boštjan Vraber, iskusan stručnjak poduzeća Intercet za stroje za obradu drva.

Sidro

 

5. Testirajte ga u Intercetovoj kućnoj radionici

Želite li isprobati Powermat 700 kao da je vaš? Posjetite naš salon i testirajte ga s vlastitim materijalima i zahtjevima. Naši kvalificirani tehnički savjetnici pomoći će vam da u potpunosti iskoristite njegov potencijal.

Rezervirajte svoje vrijeme sa Powermatom 700.

 

Testirajte stroj
 

Kategorija: Novosti Reportaže

Povezane vijesti

Želite testirati strojeve u našem salonu?