Kako odabrati pravu četverostranu blanjalicu?

Kako odabrati pravu četverostranu blanjalicu?

Različite četverostrane blanjalice = različite dileme 

Kupci koji kod nas kupuju novu četverostranu blanjalicu najčešće su suočeni sa pitanjima kao što su:

  • "Kakva četverostrana blanjalica mi treba?",
  • "Koliko radnih glava zapravo trebam kod četverostrane blanjalice?",
  • "Koliko kratke komade mogu blanjati?",
  • "Je li četverostrana blanjalica bolje rješenje od ravnalice i debljače?".

Na ova i druga pitanja postupno ćemo odgovarati u sljedećim pododjeljcima.

Prvo se zapitajte za koju svrhu vam je potrebna četverostrana blanjalica

Prvo što treba definirati je za koje nam potrebe treba četverostrana blanjalica. Hoće li to biti samo za četverostrano ravno blanjanje ili želimo pomoću stroja i profilirati, tj. izrađivati različite uzdužno profilirane elemente (stropne ili podne obloge, kutne letvice, elementi namještaja, elementi prozora…)? Četverostrane blanjalice također se sve češće koriste za raspiljivanje elemenata, pa im je potrebna dodatna oprema za sigurnu upotrebu.

Ako planirate četverostranu blanjalicu koristiti samo za poravnavanje elemenata i četverostrano ravno blanjanje, verzija s 4 vretena bit će dovoljna. Weinig je za ovu svrhu razvio model Cube Plus, koji je također izuzetno jednostavan za upotrebu, jer se vretena automatski podešavaju na odgovarajuću širinu i debljinu blanjanja samo jednim pritiskom na tipku.

Četverostrana blanjalica ili debljača i ravnalica?

Četverostrana blanjalica Cube Plus izvrsna je alternativa debljači i ravnalici, jer je četverostrano ravno blanjanje znatno brže (izvedeno u jednom prolazu) i sigurnije (kontakt radnika s alatom za obradu nije moguć). Prema iskustvu, Weinig Cube Plus može učiniti deset puta brže s ravnim blanjanjem od ravnalice i debljače.

Ćetverostrana blanjalica Weinig Cube Plus prema iskustvima provodi ravno blanjanje 10x brže od ravnalice i debljače

Slika 1: Četverostrana blanjalica Weinig Cube Plus prema iskustvu ravno blanjanje provodi 10x brže od ravnalice i debljače.

Zamijeniti možete i tankoreznu tračnu pilu

Pored toga, četverostranu blanjalicu također možete koristiti za raspiljivanje letvi u lamele uz pomoć tankolistnih pila. To može biti vodoravno ili vertikalno raspiljivanje, a bitna prednost ovog postupka na četverostranoj blanjalici je svakako brzina razreza. Ta iznosi do 20 m/min, dok je brzina pomaka kod razreza na tankolistnoj tračnoj pili ili gatru samo nekoliko m/min. Dodatna prednost su točnost rezanja (u području 0,1 mm) i debljina listova pile (od 1,4 mm nadalje), što omogućuje izuzetnu uštedu materijala.

Četverostrana blanjalica - horizontalno raspiljivanje lamela
Slika 2: Horizontalno raspiljivanje u četverostranoj blanjalici.

Četverostrana blanjalica - vertikalno raspiljivanje
Slika 3: Vertikalno raspiljivanje u četverostranoj blanjalici.

Koliko vretena trebaju četverostrane blanjalice? 

Ako za profiliranje koristite četverostrani stroj za blanjanje, u većini slučajeva će biti dovoljno 5 vretena - prvo (donje) za poravnavanje s donje i desne strane (glodalo za utor), a ostala četiri vretena za izradu profila sa svake strane. Više od 5 vretena potrebno je samo za složene profile ili potencijalno za blanjanje velike količine materijala s jedne strane. Istovremeno, kod profiliranja je važno da se pritisni elementi u stroju mogu lako prilagoditi različitim promjerima alata, jer se samo na taj način može osigurati kvalitetno i mirno vođenje komada kroz stroj tijekom obrade.

Koji način za promjenu alata odabrati? 

Prilikom izmjene alata na četverostranoj blanjalici s jednog profila na drugi važno je nekoliko čimbenika:

●    sustav za stezanje vretena (klasični sustav ili sustav brzog stezanja)

●    brzina podešavanja vretena na novi profil (ručno podešavanje ili podešavanje pomoću upravljačkih sustava) i

●    brzina podešavanja pritisnih elemenata na novu dimenziju (jednostavnost prilagođavanja pritisnih elemenata ispred i iza radnih glava i pritisnih elemenata/elementa za vođenje za pomicanje komada skroz stroj).

Način stezanja vretena snažno utječe na brzinu promjene alata i samim tim na učinkovitost i iskorištenje stroja. Klasični sustav i dalje ima glave s rupama koje se daju na vreteno i zategnute su pomoću distantnih prstenova i matice. Klasični sustav prilikom izmjene alata troši nekoliko vremena, ali je i dalje prihvatljiv za radionice u kojima promjena profila nije uobičajena ili vremenska komponenta nije tako presudna.

 Klasični sustav stezanja glava za blanjanje
Slika 4: Klasični sustav stezanja glava za blanjanje.

Ako ćete četverostranu blanjalicu koristiti intenzivnije, svakako preporučujemo moderne stezne sustave, poput Weinig PowerLocka. Kod toga dovoljan je pritisak gumba za uklanjanje alata iz držača, a isto je tako i zatezanjem novog alata na nosaču.

Sustav brzog stezanja glava za blanjanje PowerLock

Slika 5: Sustav brzog stezanja glava za blanjanje PowerLock.

Ova vrsta rješenja omogućava promjenu alata za novi profil u samo nekoliko minuta - čak i ako moramo zamijeniti alate na svim vretenima. Dodatna prednost PowerLock stezanja je u tome što glave više nemaju rupu, što omogućava manji promjer glave i samim tim više okretaja alata u minuti (veća kvaliteta površine pri istoj brzini obrade).

Strojevi za blanjanje i razni sustavi za podršku upravljanja

Brzina podešavanja vretena na novi profil ovisi i o sustavima potpora kojima je određena četverostrana blanjalica opremljena. Potpuno ručno prilagođavanje vretena na nove pozicije drugog profila također je dugotrajno i danas gotovo nezamislivo.

Podršku za podešavanje stoga pružaju različiti upravljački sustavi, na primjer, Weinigovi četverostrani strojevi za blanjanje nude nekoliko različitih rješenja koja su podijeljena prema dodatnim funkcijama.

●    Sustav DigiSet je najjednostavniji i uključuje upravljanje lijevog i gornjeg vretena. 

●    Snažniji MemoryPlus upravljač omogućava pohranjivanje svih vrijednosti vretena i alata za do 500 različitih profila.

●    Uz pohranjivanje svih vrijednosti vretena i profila, najnapredniji PowerComPlus sustav omogućuje i upozorenje za intervale održavanja stroja, povezivanje stroja s uredom, praćenje statistike obrade na stroju i strukture radnog vremena ...).

Obratite pažnju na vođenje obradaka kroz četverostranu blanjalicu

Jednostavnost i brzina podešavanja pritisnih i vodećih elemenata u stroju još je jedan faktor koji zaslužuje posebnu pozornost. Za dobru obradu u stroju za blanjanje od presudne je važnosti da se radni komad tijekom putovanja kroz stroj dobro vodi i da ne vibrira prilikom prolaza alata. To osiguravaju različiti pritisni elementi ispred i iza glave za blanjanje, koji moraju biti podesivi. Važno je da je pritisna papuča ispred glave za blanjanje odmična od alata (tako da kod većih nadmjera ne pogodi alat) i da je podesiva za različite promjere radnih glava. Također, pritisna papuča ispred lijevog vretena mora biti odmična od alata.

Što je s četverostranom blanjalicom i brzinom obrade? 

Većinu naših kupaca zanima i brzina blanjanja kod kupnje novog stroja za blanjanje. Obično, međutim, brzina samih strojeva nije toliko bitna, ali kvaliteta same obrade drva igra ključnu ulogu. Treba imati na umu da što je veća brzina obrade, to je duži val blanjanja. Što je val blanjanja duži, to je vidljiviji na površini obradaka. Što je val blanjanja kraći, površina je glađa i finija.

Grubo pravilo je da je za vanjsku upotrebu (drvene grede, grede itd.) duljina vala za blanjanje prihvatljiva između 2,5 i 3 mm, a za unutarnju upotrebu (namještaj, parket,…) preporučuje se duljina ispod 1,5 mm. Na duljinu vala za blanjanje utječe i broj okretaja vretena. Grubo rečeno, kod 6.000 okretaja vretena u minuti (obično za klasično stezanje glava za blanjanje) postiže se pogodan val za blanjanje za vanjsku upotrebu kod brzine obrade od 15 m/min, a u slučaju unutarnje uporabe kod 9 m/min.

Slika 6: Duljina vala za blanjanje definira kvalitetu obrade površine.

Slika 6: Duljina vala za blanjanje definira kvalitetu obrade površine.

Kakvu opremu za četverostranu blanjalicu odabrati s obzirom na duljinu komada za blanjanje? 

Za mnoge naše kupce važno je koja minimalna duljina obradaka četverostrana blanjalica zapravo može blanjati i profilirati. Udaljenost između različitih pritisnih elemenata u stroju igra ključnu ulogu u prolazu pojedinih komada. Ova udaljenost može se skratiti dodatnim elementima i na taj način omogućuje prolazak kraćih elemenata. Za obradu kratkih elemenata (kao i zakrivljenih ili savijenih komada), Weinig preporučuje upotrebu radnog stola s utorima, koji takve komade također pouzdano vodi kroz stroj.

Trebate novu četverostranu blanjalicu? Upoznajmo se!

Ako ste kod nabave nove četverostrane blanjalice, srdačno vas pozivamo da nas posjetite u sjedištu tvrtke u poslovnoj zoni Šenčur, gdje možete uživo vidjeti mnoge modele i isprobati ih. Naši stručnjaci rado će vam savjetovati i odgovoriti na sva pitanja koja smo možda propustili u ovom članku.

Srdačno vas pozivamo i na dane blanjanja i profiliranja, koji će se održati 19. i 20. kolovoza ove godine. To je tematski događaj na kojem ćete imati priliku upoznati i testirati najnoviju generaciju strojeva serije Weinig Profimat. Bit će održana i stručna predavanja o blanjanju i profiliranju te ostale zanimljive aktivnosti.

 

Kategorija: Reportaže

Povezane vijesti

Želite testirati strojeve u našem salonu?