Očekivali 30 % ušteda, postignuli još više
Već prvi račun za struju nakon implementacije sustava za optimizaciju otprašivanja DESA donio im je osmijeh na lice.
Poduzeće: |
Inles, d.d., Ribnica, Slovenija |
---|---|
Broj zaposlenih: | 240 |
Glavni proizvodi: | Prozori i ulazna vrata |
Glavni materijali za proizvodnju: | Drvo, drvo/alu, alu, PVC |
Tržišta: | Njemačka, Austrija, Švicarska, Slovenija, ili u SAD, Meksiko i ostale zemlje EU-a |
Zašto DESA: | Povećanje cijene elektrike u 2022. i 2023. godini |
Očekivano vrijeme povrata investicije: | Dobre tri godine |
Više od 75 godina iskustva u proizvodnji drvenih prozora, jasna vizija i suvremena proizvodna linija, koju su postavili 2012. godine, omogućuju Inlesu stabilan razvoj i širenje tržišta za svoje proizvode ne samo u Europi, već i na drugim kontinentima. Opsežna proizvodnja obuhvaća više od 40 strojeva koji zahtijevaju otprašivanje – to je postao trošak na koji su postali sve više pozorni pri optimizaciji poslovanja.
Skupa električna energija bila je poticaj
Inlesova proizvodnja obuhvaća više tlačnih sustava otprašivanja – svaki sustav vodi do jedne od skupina strojeva. “Neki od tih sustava bili su predimezionirani, a neki strojevi rade samo nekoliko sati dnevno, dok je otprašivanje na svim linijama radilo cijelo vrijeme proizvodnje – bez obzira na to jesu li strojevi to zahtijevali ili ne,” stanje prije optimizacije opisuje glavni održavatelj Janez Pucelj. Aktivnije traženje rješenja za uštedu električne energije potaknuto je, prije svega, porastom cijene električne energije u 2022. i 2023. godini.
Očekivanja: barem 30 % uštede
Do prošle godine u Inlesu nisu koristili nijednu metodu optimizacije sustava otprašivanja. Uz uštedu energije – cilj je bio uštedjeti barem 30 % - važno im je bilo i da zadrže visoku kvalitetu otprašivanja. Zadatak su povjerili timu Interceta, s kojim već godinama uspješno surađuju pri nabavi i servisu strojeva Weinig.
Izazovi: dostava elektronike i udaljenost između strojeva
Pri isporuci prvog DESA sustava za Inles u postkoronsko doba, izazov je i dalje bila dostupnost elektroničkih komponenti. Zajednički tim tijekom faze planiranja savladao je i neke druge izazove: “Kada smo projektirali DESA sustav za Inles, zanimljiv izazov bila je velika udaljenost između samih strojeva i motora ventilatora u proizvodnji”, plan kompleksnog sustava sažima Tamara Golmajer, direktorica Interceta. “Izazov smo, kao i kod svih drugih sustava, uspješno riješili uz pomoć radio-frekvencijske komunikacije, bez dodatnih kabela”, objašnjava.
Najprije prvi, brzo za njim i drugi DESA sustav
“Za nas je najveće priznanje to što su u Inlesu s prvim sustavom DESA bili tako zadovoljni da su se već sljedeće godine odlučili za kupnju još jednog sustava”, s zadovoljstvom govori Primož Mubi, tehničko-prodajni savjetnik u Intercetu. Sada je u tvrtki na dva DESA sustava spojeno šest tlačnih sustava otprašivanja, što ukupno čini više od 40 strojeva. Pri tome zajednički tim stručnjaka Inlesa i Interceta ništa nije prepustio slučaju. Za jednu od linija, za koju naručitelj nije bio potpuno uvjeren da je implementacija optimizacije otprašivanja smislena, ugradili su testnu liniju te obavili energetski pregled, koji je mogao točno predvidjeti kakve će biti uštede pri implementaciji sustava.
Ušteda: od 35 % do 75 % - ovisno o liniji
“Potpuno nas je uvjerio već prvi račun za struju nakon implementacije DESA sustava”, rezultate sažima prokurist za proizvodni sektor Inlesa Miran Merhar. Rezultati su, naime, bili čak bolji od očekivanih - ušteda električne energije kreće se od 35 % do 75 %, ovisno o tome koliko strojeva je spojeno na pojedinačni sustav i koliko često strojevi rade. “I što je iznimno važno – kvaliteta otprašivanja je barem tako dobra kao što je bila prije optimizacije,” dodaje glavni održavatelj Janez Pucelj, ističući i druge prednosti koje je donijela optimizacija s DESA: manje buke u proizvodnji, veća sigurnost otprašivanja te manje emisija CO2.
Povrat investicije
Kao pažljivi gospodari u Inlesu kao važan parametar prate i vrijeme povrata ulaganja. To ovisi prvenstveno o kretanju cijene električne energije. “Pri cijeni od 0,217 EUR/kWh, koja je bila aktualna u vrijeme investicije, povrat je predviđen u dobrih 3 godine,” zadovoljan je financijskim aspektom kupnje Miran Merhar. Pri tome je dobra vijest činjenica da na drugom sustavu DESA u Inlesu još uvijek ima dovoljno slobodnih kapaciteta, tako da mogu dodati i dodatne sustave otprašivanja koji trenutno još nemaju DESA upravljanje.
Pogled naprijed – digitalizacija i optimizacija
DESA već otvara i nova vrata u razvoj. Prednost DESA sustava je, naime, što sama strojna oprema već omogućava digitalizaciju proizvodnje i time pregled, koliko pojedinačni strojevi, spojeni na DESA sustav, stvarno rade. To je jedan od smjerova Inlesove proizvodnje u budućnosti, a sustav omogućava i nadogradnju dodatnim senzorima za praćenje različitih parametara.
Tandem stručnosti i pouzdanosti
Dobra suradnja Inlesa i Interceta stoga se nadogradila još jednom uspješnom suradnjom. “Kao i ranije pri isporuci strojeva, tako je i ovaj projekt pokazao pouzdanost u izvedbi, montaži i pokretanju te dobru odzivnost u slučaju problema, što je ključno,” na kraju uspješnog projekta sažima Miran Merhar. “Za uspješano puštanje sustava u rad sigurno je bila ključna i naša dobra suradnja, pri čemu smo od Inlesa uvijek mogli očekivati stručnost, tehničku potkovanost i pošten odnos,” točku na kraj suradnje postavlja Tamara Golmajer.
Zabrinuti ste zbog računa za struju?
Ako u vašoj proizvodnji još ne koristite nijedan sustav za optimizaciju otprašivanja, a cijene električne energije postaju sve važniji element konačnog dobitka, rješenje je na dohvat ruke. Brzi izračun uštede s optimizacijom otprašivanja prema specifikacijama vaše proizvodnje možete izračunati na našem web kalkulatoru. Za sveobuhvatno rješenje optimizacije otprašivanja proizvodnje posjetite naš prodajno-izložbeni salon, gdje možete iz prve ruke vidjeti kako sustav DESA radi.
Kategorija: Reportaže DESA