Imate li pitanja?
Pošljite nam vaša vprašanja in dileme, skupaj pa poiščemo ustrezne rešitve.
Izvor slike: https://www.dominowood.pl/it/1/firma
Ručno označavanje i izrezivanje grešaka može biti dovoljno za manje proizvodne kapacitete. No, kako proizvodnja raste, takav način rada često postaje ograničavajući faktor za kapacitet, iskorištenje drva i organizaciju proizvodnje.
S tim se izazovom suočilo i poljsko poduzeće Dominowood, proizvođač lijepljenog lameliranog drva za prozorske i vratne okvire, komponente za namještaj i druge drvne proizvode.
Kako su to riješili u praksi, pogledajte u video reportaži:
Dominowood je u početku znatno više posla obavljao ručno. Greške u drvu izrezivali su na jednostavnim stolnim pilama. Kasnije su zaposlenici greške označavali fluorescentnom kredom, a pila je rezala na označenim mjestima.
Kako je proizvodnja rasla, ručni proces više nije mogao pratiti potrebne kapacitete. Zato je Dominowood 2014. godine pokrenuo novu tvornicu, a Weinig je isporučio liniju za optimiranje piljene građe i liniju za dužinsko spajanje.
Pri odabiru rješenja nisu gledali samo stroj, već ukupnu učinkovitost proizvodnje. Prema riječima direktora, odluku su temeljili na tri ključna kriterija:
Rezultati investicije posebno su vidljivi u povećanju proizvodnog kapaciteta. Dok je poduzeće na početku proizvodilo približno 300 m³ mjesečno, danas proizvodi najmanje 1.200 m³.
Jednako je značajan i učinak na organizaciju rada. Opseg posla koji je ranije zahtijevao približno 12 zaposlenika danas obavljaju samo 4 osobe.
Video reportaža prikazuje konkretan primjer prelaska s ručnog izrezivanja grešaka na automatiziraniji i produktivniji proces optimiranja i dužinskog spajanja drva.
Pogledajte kako je Dominowood riješio ovaj izazov u praksi.
Više o poduzeću Dominowood pročitajte na poveznici.
Pošljite nam vaša vprašanja in dileme, skupaj pa poiščemo ustrezne rešitve.
Pošljite nam vaša vprašanja in dileme, skupaj pa poiščemo ustrezne rešitve.
Kategorija: Novosti Reportaže