Pošaljite pitanje savjetniku
Pošljite nam vaša vprašanja in dileme, skupaj pa poiščemo ustrezne rešitve.
Kada mijenjate više profila po smjeni – to postaje usko grlo
Mijenjate li više profila po smjeni? Usko grlo nisu „metri u minuti“, već ovisnost o čovjeku za svaku promjenu profila.
Sadržaj vijesti
Nedostatak kvalificirane radne snage, zahtjev za manjim serijama te prilagođenim proizvodima i strožim sigurnosnim ograničenjima, prisiljavaju nas na sve fleksibilniju proizvodnju.
Ako vodite proizvodnju u kojoj po smjeni mijenjate tri ili više profila, ne gubite vrijeme zbog kapaciteta stroja, već pri zamjeni, gdje je uvijek potrebna prisutnost čovjeka.
1. Gdje gubimo najviše vremena?
Kod više profila po smjeni najviše se vremena gubi pri samoj zamjeni. Iako sve postavke možete unaprijed pripremiti u upravljaču stroja, fizička prisutnost čovjeka i dalje je potrebna.
To je vrijeme skupo: na papiru se često ne prepoznaje kao zastoj ili usko grlo, no u praksi usporava ritam cijele smjene i dovodi do nepotrebnog čekanja.
Budući da operater mora biti uz stroj pri svakoj zamjeni, nedostaje mu vremena za zadatke s većom dodanom vrijednošću: pripremu, kontrolu kvalitete, planiranje i otklanjanje uzroka pogrešaka.
Ručna zamjena ima još jednu posljedicu: više intervencija u radnom području stroja. Kod alata je to uvijek osjetljiva točka, gdje pogreška brzo postaje skupa i opasna.
2. Što se mijenja robotizacijom? (Video)
Robotizacija izmjene alata mijenja logiku rada. Promjena profila više nije ručna rutina, već standardiziran proces koji se svaki put izvodi na isti način.
To je princip koji se može primijeniti i na većinu većih Weinig blanjalica, gdje je cilj isti: smanjiti broj ljudskih koraka pri zamjeni, kako bi operater postao prvenstveno nadzornik proizvodnje.
Robot sam po sebi ne znači brži rad, nego prije svega neprekidan rad, što omogućuje rad i u odsutnosti zaposlenih.
Kada proizvodnju vodi automatiziran sustav, posao operatera pomiče se s izvođenja na upravljanje i nadzor. To znači da se može baviti onim što donosi dodanu vrijednost.
Što robot radi, a što ne
Robot je primarno namijenjen zamjeni alata. Uklanja fizički dio procesa: iz magazina uzima alat te ga umeće u blanjalicu.
Zamjena se izvodi nakon zaprimljene naredbe iz upravljača i unaprijed pripremljenih postavki, stoga je rezultat ponovljiv i bez čovjeka.
Robot ne automatizira sve. Ostaju provjera stanja alata/noževa, priprema alata i sl.
Ako želite dodatno smanjiti ručni rad u tom dijelu procesa, potrebni su strojevi za automatsku izradu i brušenje profila.
Koliko traje zamjena?
Za zamjenu pojedinačnog alata robot u pravilu treba manje od minute.
Čak i kada bi netko to ručno izveo jednako brzo, problem ostaje isti: kod ručne zamjene svaki put mora biti prisutan čovjek, a brzina procesa ovisi o njemu.
Glavna vremenska ušteda stoga je lakše planiranje rada, jer nije potrebna stalna prisutnost zaposlenih.
Mehanizam koji omogućuje proizvodnju bez čovjeka
Za ovaj pomak moraju zajedno djelovati dvije stvari: upravljanje koje vodi procese i korake te automatizirana zamjena alata.
Tada se rad premješta iz ručne zamjene i podešavanja u automatiziranu proizvodnju. To je praktična definicija proizvodnje s manjom stalnom prisutnošću: stroj radi, čovjek nadzire.
Pošaljite pitanje savjetniku
Pošljite nam vaša vprašanja in dileme, skupaj pa poiščemo ustrezne rešitve.
3. Što to znači za proizvodnju?
U proizvodnji to znači manju ovisnost o tome tko je uz stroj i koliko iskustva ima. Promjena profila postaje neovisan proces.
To znači i rasterećenje ljudi. Operater više vremena troši na nadzor, pripremu i otklanjanje uzroka pogrešaka, umjesto na ponavljajuće intervencije pri svakoj zamjeni.
I znači više sigurnosti. Manje je izravnih intervencija u području alata, što je kod profiliranja uvijek kritična točka.
Pogledajte kako to izgleda u praksi
Najbrže se razumije na videu, jer se vidi cijeli ciklus zamjene i što to znači za ulogu operatera.
Želite proizvodnju s manjom stalnom prisutnošću? Pošaljite nam pitanje ili kratak opis vašeg miks profila. Zajedno provjerimo što ima smisla i dođemo do pravih odgovora.
Kategorija: Novosti
Povezane vijesti
Prijava na vijesti
Pratite trendove u industriji, novosti u našoj ponudi i događaje koje zajedno stvaramo.
